Piton media expansion espuma 95 gpm, storz de 2″, tubo de acero inoxidable,

Perfecto — te hago un resumen práctico (usos, por qué es importante y qué normas regulan la espuma de media expansión) con las fuentes más relevantes para que puedas usarlo en protocolos, fichas técnicas o capacitación.

Usos principales de la espuma de media expansión

• Control y extinción de derrames de líquidos inflamables (clase B) en plataformas, depósitos pequeños, accidentes de tránsito y áreas abiertas/semicerradas. La espuma genera grandes volúmenes con poca solución, cubre o desplaza el líquido y suprime vapores. (pci.copersa.com)
• Formación de barrera y supresión de vapores: crea una manta que reduce la emisión de vapores inflamables y evita reigniciones. Esto es crítico en operaciones de contención y seguridad del personal. (Ethanol Emergency Response)
• Rápida inundación de superficies pequeñas o espacios parciales: cuando se necesita generar mucha espuma con poco concentrado (ej. almacenamiento de disolventes, pequeños cobertizos, huecos). (bio-ex.com)

Ventajas e importancia operacional

• Eficiencia de volumen: relación de expansión (≈20–200:1) produce mucho “producto extintor” con poco concentrado, útil para cubrir superficies extensas o controlar derrames. (bio-ex.com)
• Enfriamiento + sofocación: combina efecto de enfriamiento del agua con bloqueo de oxígeno y supresión de vapores (doble mecanismo). (sabo-esp.com)
• Protección del personal y prevención de re-ignición: al sellar vapores, reduce riesgo para bomberos y operadores. (Ethanol Emergency Response)
• Economía y logística: al producir gran volumen con menos concentrado, reduce necesidad de almacenamiento masivo de agente (pero exige sistemas proporci- onadores adecuados). (firefightingfoam.com)

Limitaciones y consideraciones prácticas

• No todos los líquidos: para alcoholes y mezclas solubles en agua se requieren espumas resistentes a alcoholes (AR) — elegir el tipo correcto de concentrado. (Ethanol Emergency Response)
• Condiciones ambientales: viento, lluvia y temperatura pueden afectar la estabilidad de la manta de espuma (más sensible que la espuma de baja expansión). (foamtechnology.us)
• Impacto ambiental: verificar composición (PFAS / fluorados) y restricciones legales; elegir espumas listadas y, si es posible, versiones fluorine-free cuando la tarea lo permita y la normativa/riesgo lo autorice. (Asociación Nacional de Protección)

Normas y guías relevantes (resumen práctico)

Te indico las normas/guías más importantes que regulan diseño, ensayo, instalación, operación y pruebas de sistemas de espuma (baja, media y alta expansión):

1. NFPA 11 — Standard for Low-, Medium-, and High-Expansion Foam (EE. UU.)
   Cubre diseño, instalación, operación, ensayos y mantenimiento de sistemas de espuma (incluye requisitos para media expansión; también incorpora el histórico NFPA 11A). Es referencia clave en diseño industrial y almacenamiento de líquidos inflamables. (nfpa.org)
2. BS EN 13565 (Partes 1 y 2) — Foam systems (Unión Europea / BSI)
   • EN 13565-1: requisitos y métodos de ensayo para componentes de sistemas fijos con espumógeno.
   • EN 13565-2: diseño, construcción y mantenimiento de sistemas de espuma (aplica a baja, media y alta expansión). Muy usada para equipos y generadores en instalaciones fijas. (knowledge.bsigroup.com)
3. FIA / Guidance on testing of foam concentrates & systems (Reino Unido / sector)
   Recomendaciones y guías operativas para pruebas periódicas de concentrados y sistemas (ensayos anuales y control de calidad). Útil para mantenimiento y cumplimiento. (firefightingfoam.com)
4. IMO (Circulares / Recomendaciones marítimas)
   Para buques y plataformas marítimas existen obligaciones de control periódico de concentrados y sistemas (ej. MSC circulares sobre control anual de espumógenos embarcados). (firefightingfoam.com)
5. Normas ISO / referencias adoptadas localmente (ej. ISO 7203 series)
   Existen especificaciones para concentrados de espuma (parte 1 para baja expansión, hay otras partes para distintos usos); en Chile el Instituto Nacional de Normalización (INN) distribuye/adapta normas ISO relevantes — revisar catálogo INN para ver adopciones vigentes. (Inn Ecommerce)

(En la práctica, proyectos en Chile suelen usar combinaciones: especificaciones NFPA para diseño industrial/depósitos, EN 13565 para componentes/ensayos y referencia a ISO/INN en controles de calidad de concentrados.)

Requisitos operativos que indican las normas (resumen corto)

• Listado y compatibilidad del concentrado: usar concentrado listado y compatible con el tipo de riesgo (hidrocarburos vs alcoholes). (Studocu)
• Ensayos y control de dosificación: pruebas anuales del concentrado y verificación de exactitud del proporcionador (tolerancias establecidas en EN 13565 y NFPA). (firefightingfoam.com)
• Almacenamiento y protección: tanques y sistemas de almacenamiento deben ser compatibles con el concentrado y protegidos contra congelamiento/corrosión. (Studocu)
• Diseño según riesgo: selección de media vs baja/alta expansión según geometría, cantidad de líquido combustible, necesidad de inundación total y control de vapores. (Construmática.com)